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2025年,两份来自权威机构尚普咨询的认证文件在制造业界引起震动。珠海灵科自动化科技有限公司(以下简称“ 灵科超声波”) 同时获得&苍产蝉辫;“ ”&苍产蝉辫;和&苍产蝉辫;“ ”&苍产蝉辫;双料认证。
这份认证不仅标志着一家中国公司的崛起,更揭示了中国高端装备制造业在全球竞争格局中的深刻变化。
科研创新是引领中国超声波焊接行业高质量发展的第一动力。在灵科超声波“引领中国超声波焊接技术发展”使命驱动下,灵科超声波多年来坚持深耕超声波技术,持续投入研发资源,优化技术细节。截止 2025年8月,灵科超声波参与5项国家标准与行业标准、169 项专利及软着,加速了高端装备的国产化进程,为行业高质量发展注入强劲动能。
以“满足客户需求”为中心,灵科超声波聚焦新时代高精尖,通过深入市场调研和客户反馈机制,精准识别并响应精密电子、医疗器械及新能源等行业对焊接精度、效率和可靠性的严苛要求。
依托强大的研发团队,2015年灵科超声波推出首台伺服超声波焊接机,成为超声波伺服焊接技术全球开创者 ,一举打破国外技术垄断。这项伺服控制技术能实时监测焊接过程中的压力、位移、时间等参数,并根据反馈信息调整焊接过程,解决了传统气动设备能量输出不稳定的世界性难题。
在技术创新的驱动下,灵科超声波的市场表现同样亮眼。
根据尚普咨询的市场调研数据,灵科超声波已超越必能信、杜肯、海尔曼等五大国际品牌,位居全球超声波焊接设备公司榜首。
据介绍,灵科超声波焊接机已远销全球99国 及地区,甚至在德国、日本、瑞士、美国等传统工业强国的市场占据一席之"地。在珠海基地的智能车间里,能都看到数百台伺服超声波焊接机陆续发往海内外,服务于新能源汽车、医疗耗材、电子电器等领域的头部公司 。
市场用口碑投下信任票。在打印耗材、医疗器械等行业,&苍产蝉辫;“搞不定,找灵科”&苍产蝉辫;成为流行语, “灵科超声波机器保值”的评价在二手设备市场口口相。
的双料认证背后,是其对全产业链的深度整合与持续投入。走进灵科珠海18000平方米的智能制造基地,104台高精度加工设备和13 条自动化生产线正全速运转。这里见证了灵科超声波实现从模具、机架到换能器、法兰盘等核心部件100%自主生产的垂直整合模式。
这种全产业链布局带来革命性突破。生产成本大幅降低的同时,设备稳定性跃居行业前列,形成&苍产蝉辫;“瑞士技术积淀,中国价格优势”&苍产蝉辫;的独特竞争力 。
价格优势成为灵科打破外资垄断的关键利器。过去,一台进口高端超声波焊接机动辄近百万元,而灵科超声波通过国产化供应链整合与规模化生产,将同级别设备价格压缩至进口产物的叁分之"一。
而为了进一步助力制造业设备升级,灵科超声波启动 &苍产蝉辫;“以旧换新”专项计划,慷慨回馈1000万元。公司可用任意品牌、任意年限的旧设备参与置换,最高可享 35000元/台的专项补贴,预计将帮助数百家制造公司降低设备更新成本。
登顶全球销量榜首,灵科超声波依然保持着开拓者的昂扬姿态。
2025年,从CHINAPLAS国际橡塑展到中国国际医疗器械设计与制造技术展览会,从墨西哥国际塑料工业展到东南亚地区的专业展会,灵科超声波以行业领军者身份,在全球顶级专业舞台上持续绽放光芒 。
随着工业5.0时代的到来,灵科超声波正持续加大研发投入。其即将推出的L3000 Servo X3 系列,通过集成高性能线性滑轨和新一代智能控制系统,实现的双重突破。这款设备的问世,将为超声波焊接技术在高端制造领域的深度应用开辟新可能。
在全球碳中和趋势下,灵科超声波的绿色优势日益凸显。其焊接技术无需使用胶水或溶剂,降低了生产过程中的污染排放,并通过智能控制系统优化能源消耗。这种环保特性,使灵科在可持续发展浪潮中占据先机。
“真正的科技应该有温度,”总经理王森城强调,“我们不仅要造出好设备,更要让好设备真正服务于产 业发展。”
灵科超声波的成功证明,核心技术自主化与本土化场景适配能力,是公司在全球竞争中脱颖而出的关键。未来,随着灵科超声波技术的持续突破与生态体系的完善,其引领的行业变革或将为全球制造业注入更多“ 中国智慧”。
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