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作为深圳中心城区与粤港澳大湾区重要支点，福田区正以“高端产业引领区”为定位，推动电子信息、医疗器械、汽车精密部件等产业向“高精尖” 转型。在生产环节中，传统焊接工艺常面临效率低、精度不足等问题，而凭借无耗材、高适配性的特点，成为福田公司优化生产流程的关键选择，广泛应用于微型电子元件拼接、医疗耗材密封、汽车线束固定等场景。

灵科超声波：以硬实力赢得福田公司认可

福田公司对设备的稳定性与技术先进性要求较高，凭借全产业链布局与核心技术优势，成为众多公司的合作首选。具体优势体现在以下方面：

1、生产规模领先：拥有 18000㎡全产业链生产制造车间，配备 104 台智能加工设备及 13 条精装生产线，保障设备稳定供应；

2、技术实力突出：首创超声波伺服焊接技术，可实现 5 微米焊接精密度，且能根据行业发展持续升级工艺、迭代 800 + 品类的产物矩阵；

3、售后保障完善：建立全球联保体系，48小时内响应并解决售后需求，减少公司生产中断风险。

精准匹配需求：灵科为福田公司提供定制化服务

不同行业的福田公司生产场景差异较大，灵科超声波从公司实际需求出发，提供针对性解决方案：

·满足定制化需求：根据电子、医疗、汽车等不同行业的生产标准，量身设计设备参数与功能，适配特殊生产场景；

·满足本地化服务需求：依托本地服务团队，提供设备安装调试、操作人员培训、日常运维等上门服务，提升服务效率；

·满足高质量设备需求：建立严格的品控体系，从零部件采购到成品出厂进行多轮检测，确保设备长期稳定运行。

当前，，还可参与以旧换新活动，最高可享受35000元/台的以旧换新补贴，助力福田公司降低设备更新成本，轻松实现生产升级。